Principio del tubo extruido de aluminio

El principio del tubo de extrusión de aluminio es colocar el tocho de aluminio en la cavidad del molde o en el cilindro de extrusión y utilizar una fuerte presión para que produzca una deformación plástica direccional, a fin de obtener la forma transversal requerida, el tamaño y las propiedades mecánicas específicas de las piezas. o productos semiacabados.

El proceso específico es el siguiente:

• ‌ Calentamiento y extrusión ‌: Después de que el tocho de aluminio se calienta a una temperatura determinada, se coloca en la extrusora. Bajo la acción de la presión, el tocho de aluminio se ve obligado a extruirse desde el orificio de la matriz de extrusión para formar el tubo o perfil hueco requerido.
• ‌ Nueva soldadura del flujo de metal ‌: Durante el proceso de extrusión, el lingote de aluminio se dividirá en varios flujos de metal. Estos flujos de metal ingresan a la cámara de soldadura a través del orificio de desviación y se vuelven a soldar en un ambiente de alta temperatura, alta presión y alto vacío. Finalmente, el flujo de metal sale a través del espacio entre el núcleo de la matriz y el orificio de la matriz para formar un tubo o perfil hueco que cumple con los requisitos de tamaño y rendimiento.
• Flujo de proceso de tubo de extrusión de aluminio.

El flujo del proceso de tubo de extrusión de aluminio incluye los siguientes pasos principales:

• ‌ Preparación de la materia prima ‌: El lingote de aluminio se funde y se moldea en varillas de aluminio, y se realiza el tratamiento de precalentamiento necesario.
• ‌Calentamiento‌: la varilla de aluminio se calienta a una temperatura determinada. Por lo general, es necesario controlar la temperatura de calentamiento para evitar el sobrecalentamiento o el subcalentamiento.
• ‌Extrusión‌: la varilla de aluminio calentada se coloca en la extrusora y se extruye en el tubo o perfil requerido a través del troquel.
• ‌Enfriamiento‌: El aluminio extruido se coloca en el equipo de enfriamiento para enfriarlo para garantizar la estabilidad de su forma.
• ‌Procesamiento posterior‌: Incluye recorte, corte y tratamiento superficial, etc., para garantizar la calidad y apariencia del producto.

Campos de aplicación y ventajas de los tubos extruidos de aluminio.

1.Los tubos extruidos de aluminio se utilizan ampliamente en diversos campos debido a sus excelentes propiedades físicas y químicas, que incluyen:

• ‌Arquitectura‌: Se utiliza para realizar puertas, ventanas, muros cortina, etc.
• ‌Automóvil‌: Se utiliza para fabricar piezas y componentes estructurales de carrocerías.
• ‌Electrónica‌: Se utiliza para fabricar radiadores, carcasas, etc.
• ‌Mecánico‌: Se utiliza para fabricar diversas piezas mecánicas y conectores.
• ‌Aeroespacial‌: Se utiliza para fabricar piezas estructurales de aviones y cohetes.

2.Las ventajas de los tubos extruidos de aluminio incluyen:

• ‌Ligero y de alta resistencia‌: los materiales de aleación de aluminio tienen alta resistencia y baja densidad.
• ‌Buena conductividad eléctrica y térmica‌: Adecuado para ocasiones que requieren buena conductividad eléctrica y térmica.
• ‌Resistencia a la corrosión‌: la aleación de aluminio tiene buena resistencia a la corrosión y es adecuada para ambientes húmedos y corrosivos.
• ‌Buen rendimiento de procesamiento‌: la aleación de aluminio es fácil de procesar y es adecuada para diversas formas y estructuras complejas‌.